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滾塑應(yīng)用發(fā)展

近年來，滾塑制品的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，滾塑制品涉及行業(yè)包括農(nóng)業(yè)機(jī)械、交通工具、交通安全措施、娛樂業(yè)、江河航道疏浚、建筑業(yè)、水處理、醫(yī)療食品、電子、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、紡織印染等等。

1. 農(nóng)用機(jī)械

據(jù)美國(guó)的Freedonia CroupInc.公司2012年發(fā)布的一份報(bào)告預(yù)測(cè)說，到2012年，美國(guó)對(duì)農(nóng)用設(shè)備的需求市場(chǎng)總值已達(dá)126億美元，預(yù)計(jì)將增長(zhǎng)率可達(dá)6.8%。另?yè)?jù)報(bào)道，印度曠日持久的供水緊張問題可能推動(dòng)印度滾塑行業(yè)的快速發(fā)展，特別是地下蓄水有望給滾塑行業(yè)帶來新的重要突破口，此外，滾塑拖拉機(jī)、割草機(jī)和打谷機(jī)等滾塑制品農(nóng)具也將被應(yīng)用于農(nóng)業(yè)領(lǐng)域。

2. 汽車及交通工具

目前，滾塑技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)非常普遍，在汽車制造領(lǐng)域應(yīng)用也在不斷打一大。如卡車翼子板實(shí)驗(yàn)件、滾塑燃油箱、微型電動(dòng)汽車覆蓋件、空調(diào)彎管、漩渦管、靠背、扶手、油箱、擋泥板、門框、變速桿蓋、蓄電池殼體、雪山汽車和摩托車的燃料箱；飛機(jī)油箱、游艇及其水箱、小船以及船和船塢之間的緩沖吸震器、塑料碼頭等。這些都為整體成型輕量化車身的研究做出了貢獻(xiàn)。

3. 工業(yè)容器

從小型球形器皿到龐大的工程塑料制品，特別是超大型及非標(biāo)準(zhǔn)、異型中空塑料制品，如耐高腐蝕性材料桶罐；包裝用化工容器，其他工業(yè)運(yùn)輸設(shè)施殼體，軟化水槽和運(yùn)輸箱；真空吸塵器、除塵器和除草器殼體/罩等。

4. 體育器材、玩具

體育器材如水球、浮球、小游泳池、娛樂艇及其水箱、自動(dòng)車座墊、滾塑碼垛盤、沖浪板等等。玩具如小馬、洋娃娃、玩具砂箱、時(shí)裝特模型、工藝品等。

5. 大型或非標(biāo)類制品

如擱物架、機(jī)器外殼、防護(hù)罩、燈罩、農(nóng)用噴霧器、家具、獨(dú)木舟、野營(yíng)車輛頂蓬、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)裝置、種植機(jī)、浴室、廁所、電話間、廣告展示牌、椅子、公路隔離墩、交通錐、河海浮標(biāo)、防撞桶以及建筑施工屏障等等。

然而，相對(duì)于其他塑料加工，滾塑工業(yè)仍處于發(fā)展時(shí)期，現(xiàn)在塑料加工市場(chǎng)市場(chǎng)的發(fā)展趨勢(shì)是要求生產(chǎn)一體化部件、縮短成型周期和減少加工步驟，以及生產(chǎn)總數(shù)量少、形狀復(fù)雜的制品。這樣，滾塑成型逐漸引起了人們的關(guān)注并吸引了大型樹脂生產(chǎn)廠的關(guān)注，并加強(qiáng)開發(fā)易成型滾塑用樹脂牌號(hào)，這是拉動(dòng)滾塑工業(yè)未來進(jìn)一步發(fā)展的關(guān)鍵因素。

滾塑發(fā)展趨勢(shì)

滾塑成型雖然取得了巨大的進(jìn)步但是與注塑成型、擠出成型相比還存在著許多不足之處，滾塑成型仍有許多需要改進(jìn)的地方。滾塑成型的發(fā)展方向主要集中在以下幾點(diǎn)：

1. 新型滾塑用樹脂

研發(fā)適用性廣的材料對(duì)于開拓滾塑加制品有著深遠(yuǎn)的意義，除聚乙烯樹脂外，研發(fā)聚丙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酷、尼龍、ASS、SAN和彈性體等滾塑專用材料，以滿足制品加工成型的需要。

2. 現(xiàn)代加工成型技術(shù)

除了趨向生產(chǎn)自動(dòng)化外，滾塑工藝在模具和加熱方式等方面也有新的趨勢(shì)，如膜內(nèi)加壓技術(shù)(就是在加熱和冷卻階段的某個(gè)時(shí)段，向模內(nèi)充氣進(jìn)行加壓)；膜內(nèi)冷卻技術(shù)(減少加熱和冷卻時(shí)間，縮短加工周期)；紅外微波加熱等技術(shù)提高成型加工的效率和質(zhì)量。

3. 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和裝飾

趨于利用滾塑工藝，生產(chǎn)出具有非凡創(chuàng)意的制品，其外表和圖案設(shè)計(jì)有利于增強(qiáng)滾塑制品的競(jìng)爭(zhēng)力。

4. 提高滾塑設(shè)備的自動(dòng)化水平和精密程度

現(xiàn)代的滾塑設(shè)備的自動(dòng)化水平相比與注塑成型差距仍較大，如果能提高設(shè)備的自動(dòng)化水平將滾塑制品的加工周期縮短，那么它與其他加工方法的競(jìng)爭(zhēng)力將大大提高。

總的來說我國(guó)的滾塑成型技術(shù)與發(fā)達(dá)國(guó)相比差距仍然較大，因此應(yīng)積極消化和吸收國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)、加大對(duì)相關(guān)工藝、設(shè)備及模具的研究、加快制定出滾塑的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不斷為市場(chǎng)提供高質(zhì)量的滾塑制品。