? ? ? ?滾塑又稱(chēng)滾塑成型、旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型等,是一種熱塑性塑料中空成型方法。但是聽(tīng)到很多人說(shuō)買(mǎi)到的滾塑制品壁厚不均,小編現(xiàn)在和大家分析一下它形成的原因。
1.成因分析
? ? ? ? 在滾塑加工過(guò)程中不容易加工出壁厚突變的制品,制品的平均壁厚取決于投料量的多少,其均勻性與模具本身的結(jié)構(gòu)、滾塑成型工藝有關(guān)。 ?
? ? ? ?從滾塑產(chǎn)品和滾塑模具結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō),一般在滾塑制品內(nèi)凹的轉(zhuǎn)角處(模具外凸)厚度較小,而制品外凸的轉(zhuǎn)角部位(模具內(nèi)凹)厚度較大,但如果制品外凸部位角度過(guò)小,易導(dǎo)致物料不能充滿(mǎn)模具帶來(lái)相應(yīng)的孔洞等缺陷,所以制品不宜有尖角部位,通常用大的平滑圓弧過(guò)渡。
塑料的熔融和粘附能力主要與模具溫度有關(guān)。模具溫度高的地方,塑料較易先熔融并隨模具的轉(zhuǎn)動(dòng)層層涂覆,粘附樹(shù)脂會(huì)較多,而溫度低的部位粘附的樹(shù)脂相對(duì)較少,造成制品壁厚不均。
? ? ? ?制品的壁厚還與旋轉(zhuǎn)速度有關(guān)。旋轉(zhuǎn)速度不均勻,容易造成壁厚不均,而且無(wú)規(guī)律性,所以一般采用能自動(dòng)控制的恒扭矩或恒轉(zhuǎn)速的電機(jī)來(lái)保征主副軸勻速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)制品某處部位與其它部位壁厚懸殊較大,模具不能修改時(shí),需扶工藝角度尋求解決辦法。
2.解決方案
? ? ? ?把滾塑模具固定在模架上適當(dāng)?shù)奈恢?,并調(diào)整模架的平衡。主、副軸旋轉(zhuǎn)速度保持比例均衡、速度均勻。加熱爐能保證在各個(gè)方向上使模具受熱均勻。加熱和冷卻過(guò)程中都換向一次,換向時(shí)要迅速,一般正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)時(shí)間相同。在需要制品厚度增大的部位,模具相應(yīng)部分要進(jìn)行預(yù)熱或減小隔熱因素的影響。
? ? ? ?在需要制品厚度減小的部位,模具相應(yīng)部位上加四氟乙烯板或石棉墊隔熱,使熔融物料不易糯附模具或持續(xù)堆積,以減小此部位的厚度。此方法還用來(lái)把隔熱層襯在模具上,使模其內(nèi)表面無(wú)法粘附樹(shù)脂,獲得開(kāi)口部位,但這種方法制得的開(kāi)口一般不是規(guī)整的。
? ? ? ?上海閱瞻滾塑制品有限公司擁有10臺(tái)全自動(dòng)滾塑成型機(jī),年均生產(chǎn)1000噸塑料制品。產(chǎn)品涉及環(huán)保設(shè)備,工程機(jī)械,清洗清潔設(shè)備,保溫制冰容器,游樂(lè)設(shè)備,農(nóng)用機(jī)械,園林設(shè)施等行業(yè)。如有需要,歡迎來(lái)電咨詢(xún)。
滾塑制品由導(dǎo)入進(jìn)滾塑模具的顆粒,一步—步旋轉(zhuǎn)成型為滾塑產(chǎn)品。那么在這個(gè)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量好壞的因素與過(guò)程是哪些呢,跟隨閱瞻小編一起了解下具體情況吧。
查看詳細(xì)隨著驅(qū)動(dòng)電源技術(shù)的不斷提升,滾塑燈的集中化研發(fā)與生產(chǎn)程度越來(lái)越高,諸多燈飾生產(chǎn)廠(chǎng)家和銷(xiāo)售商迫切想要進(jìn)入滾塑燈行業(yè),獲取更多的市場(chǎng)紅利,究其原因還是在于滾塑燈豐富的產(chǎn)品特點(diǎn)及其優(yōu)勢(shì)。具體情況是怎樣的,歡迎跟隨閱瞻小編一起看下吧。
查看詳細(xì)隨著滾塑成型工藝的不斷發(fā)展,越來(lái)越多的人在保溫箱選擇上選擇了滾塑保溫箱。滾塑保溫箱具有成本低、強(qiáng)度高、設(shè)計(jì)空間大等優(yōu)點(diǎn)。
查看詳細(xì)